Protección fiable para la maquinaria: Las ventajas de los lubricantes
Los lubricantes son los héroes invisibles de toda máquina. Reducen la fricción, evitan el desgaste y garantizan el funcionamiento eficaz y fiable de las máquinas. Desde el aceite lubricante y la grasa, hasta la pasta de montaje y el lubricante seco, cada tipo tiene sus propias ventajas específicas y ámbitos de aplicación. Con la lubricación adecuada, se puede minimizar los tiempos de inactividad, prolongar la vida útil y garantizar el rendimiento a largo plazo de sus máquinas.
¿Para qué sirve la lubricación?
En primer lugar, los lubricantes protegen contra el desgaste. El desgaste se produce debido al movimiento continuo de dos piezas una contra otra y a la fricción resultante. En consecuencia, las superficies se desgastan, lo que provoca pérdidas de material. Las tensiones químicas o térmicas también pueden provocar desgaste. Por estos motivos, los lubricantes son indispensables en la industria y se utilizan en una amplia gama de componentes y maquinaria. Los lubricantes se distinguen por diferentes tipos: aceites, grasas, pastas de montaje y lubricantes secos.
¿Para qué sirve la lubricación?
Los lubricantes se utilizan para formar una capa separadora y reducir así la fricción entre dos piezas que se mueven una contra otra. Garantizan la transmisión de potencia, facilitan un suministro suficiente de calor o refrigeración, soportan las vibraciones, pueden sellar sistemas y protegen contra la corrosión.
¿Qué hay que tener en cuenta al realizar el mantenimiento de las máquinas?
Al cabo de cierto tiempo, los lubricantes se desgastan y es necesario volver a aplicarlos durante intervalos regulares. Los manuales de los fabricantes de las máquinas proporcionan información sobre los intervalos en los que es necesario re-lubricar. El funcionamiento de las máquinas durante periodos prolongados con lubricantes desgastados puede provocar daños e incluso averías.
¿Qué lubricante debo utilizar?
Básicamente, la selección del lubricante adecuado depende de los requisitos de la aplicación y, sobre todo, del diseño de una máquina y de su ámbito de trabajo y modo de funcionamiento. La base de un lubricante proporciona información sobre sus características fundamentales y su compatibilidad con otros lubricantes.
Visión general de los lubricantes
Pastas de Montaje
Las pastas de montaje contienen una elevada proporción de lubricante sólido, normalmente entre el 30% y el 50%. Esto significa que son ideales para altas temperaturas de funcionamiento, cargas de alta presión o condiciones climáticas abiertas permanentes. Protegen contra la oxidación, la corrosión, la corrosión por rozamiento, los efectos de deslizamiento intermitente (stick-slip) y la soldadura en frío. Las pastas de montaje se utilizan cuando el movimiento es escaso o nulo, pero las fuerzas son muy elevadas. Por ello, son el lubricante ideal para uniones atornilladas o para apretar pasadores y pernos. Garantizan la sujeción segura de las uniones atornilladas, al tiempo que permiten desmontarlas en cualquier momento.
Aceites Lubricantes
Los aceites lubricantes, o aceites multifunción, tienen un alto contenido en aceite base. La ventaja de los aceites lubricantes es su finísima película lubricante. Gracias a su baja viscosidad, los aceites lubricantes son ideales para las zonas de difícil acceso de las máquinas. También enfrían y disuelven los contaminantes. Soportan muy bien las altas velocidades en cajas de cambios, cadenas o rodamientos.
Grasas Lubricantes
Las grasas lubricantes tienen una viscosidad superior a la de los aceites lubricantes y son más estables, por lo que se adhieren mejor y durante más tiempo al punto de fricción. Las grasas lubricantes son especialmente estables a la presión y se utilizan cuando actúan grandes fuerzas sobre superficies a baja velocidad. Es el caso de las articulaciones, las palancas, las guías de deslizamiento, los husillos, los ejes, los engranajes o los cojinetes de rodillos y lisos. Las grasas lubricantes también se componen en gran parte de un aceite base, junto con espesantes y aditivos.
Lubricantes Secos
Además de las familias anteriores, existe también el grupo de los lubricantes secos. Pueden dividirse en lubricantes sólidos en polvo, películas lubricantes similares a la cera y revestimientos antifricción que contienen partículas sólidas. Los lubricantes secos también forman una película lubricante muy fina, seca y firmemente adherida. Tienen una gran resistencia a la presión e impiden la adherencia de la suciedad. También protegen contra el efecto de deslizamiento intermitente (stick-slip), facilitan el montaje y desmontaje, protegen contra la corrosión y reducen el ruido mecánico. Un ejemplo es nuestro Spray Antifricción MoS2. El MoS2 es un mineral blando que, cuando está contenido en grasa, proporciona una gran resistencia a la presión. El spray puede utilizarse, por ejemplo, en superficies deslizantes abiertas expuestas al polvo, en cintas transportadoras y en cualquier zona en la que no esté permitida o no se desee la lubricación con aceite o grasa.
Comparación de lubricantes: aplicaciones e idoneidad
| Aplicación / criterio | Pastas de Montaje | Aceites Lubricantes | Grasas Lubricantes | Lubricantes Secos |
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Reducción de la fricción y protección contra el desgaste
Reduce el contacto entre metales, evita la abrasión y prolonga la vida útil. Ejemplos: rodamientos, engranajes, bisagras
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Disipación del calor / refrigeración
Disipa el calor y evita el sobrecalentamiento. Ejemplos: motores eléctricos, rodamientos de alta velocidad
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Protección contra la corrosión
Protege las piezas metálicas contra la oxidación y la exposición a productos químicos. Ejemplos: rodamientos, tornillos, herramientas
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Estanqueidad, amortiguación de vibraciones, reducción del ruido
Sella los componentes, reduce las vibraciones y el ruido. Ejemplos: bisagras de puertas, cojinetes lisos, carcasas de máquinas
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Influencia de las condiciones medioambientales
Resistencia al polvo, la humedad, los productos químicos y las temperaturas extremas. Ejemplos: maquinaria exterior, plantas químicas
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Viscosidad / comportamiento de flujo
Determina lo bien que fluye y se extiende el lubricante. Ejemplos: aceites de baja viscosidad para aplicación por pulverización, grasas espesas para rodamientos
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Tipo de aceite base y aditivos
Mineral, sintético o biológico; afecta al rendimiento y la durabilidad de la lubricación. Ejemplos: aditivos de alta presión, inhibidores de corrosión
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Rango de temperatura
Adecuado para temperaturas bajas y altas. Ejemplos: -20 °C a +190 °C para grasas; -50 °C a +210 °C para aceites
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Carga (presión / velocidad)
Adecuado para rodamientos de alta presión, engranajes o movimientos rápidos. Ejemplos: rodamientos sometidos a cargas pesadas
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Nota: Esta tabla sirve de orientación. Para aplicaciones precisas, consulta las fichas técnicas y las especificaciones del fabricante.
Diferencias de composición
Pastas de Montaje
Aceites Lubricantes
Grasas Lubricantes
Aplicación y cuidados
La lubricación periódica es esencial para evitar daños en máquinas y componentes. Los intervalos de lubricación correctos dependen de la carga respectiva, las condiciones ambientales y las recomendaciones del fabricante. Un plan o calendario de mantenimiento puede ayudar a organizar claramente los intervalos.
Existen varios métodos para aplicar el lubricante: cepillo, pulverizador, cartuchos o sistemas de lubricación centralizada; el método de aplicación adecuado debe elegirse en función de la aplicación.
Antes de aplicar lubricante nuevo, debe eliminarse a fondo la capa antigua. Solo entonces el lubricante podrá trabajar óptimamente.
Ventajas de una lubricación óptima
✓ Mayor productividad, calidad y fiabilidad
✓ Mayor disponibilidad de la máquina gracias a intervalos de mantenimiento más largos
✓ Poco desgaste y, por tanto, tiempos de inactividad mínimos
✓ Reducción del ruido debido a la fricción
✓ Mayor vida útil de máquinas e instalaciones
Contacto y asistencia: estamos siempre a tu disposición
Si tienes alguna pregunta sobre nuestros lubricantes, nuestro equipo WEICON está siempre a su disposición para ayudarte. Nuestro equipo de asistencia estará encantado de ayudarte a seleccionar el producto adecuado, ofrecerte recomendaciones de aplicación y ayudarte con todas sus consultas técnicas. De este modo se garantiza que nuestros productos proporcionen unos resultados óptimos.
